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El embalaje automatizado basado en datos impulsa la producción de la línea de caldos de cleca en un 8%

Caso práctico

Línea de embalaje automatizada que procesa cajas de cartón de manera eficiente

Industria

Alimentos y productos básicos

Aplicación

Embalaje y paletización

Solución robótica

Cobots OMRON TM12

Transformar la maquinaria heredada en un sistema de embalaje automatizado de alto rendimiento y optimizado para IoT

Cleca, reconocida por sus mezclas de dulces y productos salados, se enfrentó a un desafío crítico: la demanda de caldo preparado había superado las capacidades de su línea existente. Con seis subestaciones y una combinación de componentes de automatización de varios proveedores, la complejidad de la línea provocó ineficiencias y cuellos de botella, particularmente en la etapa de llenado. La perspectiva de una costosa revisión de la maquinaria era inminente, pero Cleca buscó una solución más inteligente.

El servicio de análisis de datos IoT i-BELT de OMRON se implementó para desbloquear el rendimiento oculto dentro de la infraestructura de embalaje automatizado de Cleca, donde los robots colaborativos de la serie TM12 de OMRON ya son responsables del embalaje de los artículos. Mediante la instalación de sensores inteligentes y el aprovechamiento de protocolos de datos en tiempo real, el equipo de i-BELT mapeó toda la línea —pasteurización, llenado, tapado, controles de rayos X, embalaje y paletización— identificando la estación exacta que limitaba el rendimiento. Se realizaron ajustes específicos basados en datos sin reemplazar el equipo, transformando el sistema en una red de embalaje automatizado verdaderamente interconectada.

Los resultados fueron inmediatos y mensurables: la productividad aumentó en un 8%, lo que permitió a Cleca entregar más de 800.000 cajas de caldo al mes. La marca Mantuan ahora retira aproximadamente dos cajas de su línea cada segundo, satisfaciendo la demanda del mercado con precisión y agilidad.

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“Al utilizar este enfoque, hemos logrado que nuestra línea sea increíblemente granular, dividiéndola en bloques separados para analizarlos individualmente y correlacionarlos con los bloques posteriores. Casi podríamos decir que la dinámica de una línea como la nuestra no es tan diferente a la que rige una cola de tráfico: cuando el tráfico se detiene y arranca inesperadamente en lugar de fluir constantemente, se produce congestión, que se extiende y ralentiza el proceso aguas abajo.” — Michele Franceschini, director de información y director general de panadería de Cleca

Resumen de los resultados:

Aumento del 8% en la productividad
Más de 800.000 cajas entregadas mensualmente
Cuello de botella en la estación de llenado resuelto mediante el análisis de datos en tiempo real
No se requiere maquinaria nueva: la automatización existente está optimizada
Mayor transparencia y control en todas las etapas de producción

Automatización a medida para la fabricación de alimentos

La experiencia de OMRON en embalaje automatizado permite a los productores superar los cuellos de botella heredados y desbloquear nuevos niveles de excelencia operativa. Si está explorando formas de optimizar su línea o tiene preguntas sobre la integración de la robótica, siempre estamos interesados en conocer sus desafíos e ideas únicos. Comencemos una conversación.