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Automatización de la alimentación de botellas al final de línea con circular tracking de alta velocidad 

Caso práctico
Unidad robótica de pick-and-place transfiriendo botellas a carriles de transportador
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Industria

Médica

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Aplicación

Embalaje

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Solución robótica

Robot SCARA i4H

Una célula robótica compacta sustituye la manipulación manual de botellas en el envasado de diagnóstico médico

En el envasado de productos de diagnóstico médico, la alimentación de botellas al final de línea sigue realizándose con frecuencia de forma manual o mediante sistemas mecánicos convencionales difíciles de adaptar a distintos formatos. Para Samas Italy, esto generaba un cuello de botella claro: trabajo manual repetitivo, menor flexibilidad entre formatos y una continuidad limitada en la etapa final antes de las máquinas de flow-pack y encartonado. El objetivo era automatizar esta parte de la línea sin añadir complejidad innecesaria ni requerir una gran superficie de instalación.

Para resolverlo, Samas desarrolló junto con OMRON una célula compacta con circular tracking que integra robots SCARA i4H, el sistema de visión FHV7, servodrives y servomotores 1S y un controlador de la serie NJ dentro de la arquitectura Sysmac. Mediante la OMRON Robotics Packaging Library (ORPL), el robot identifica las botellas sobre un anillo giratorio, las sigue en movimiento y las transfiere a un transportador lineal sincronizado en una única secuencia continua. Esto da lugar a una solución compacta de envasado robótico de final de línea, con control preciso del movimiento, menor complejidad mecánica y cambios de formato mayoritariamente digitales.

El resultado es un proceso de alimentación de botellas más rápido y flexible, con rendimientos de 50 a 60 piezas por minuto y hasta 80 piezas por minuto en algunas configuraciones. Las tareas manuales repetitivas al final de línea se reducen drásticamente, mejora la fiabilidad del proceso y los cambios de formato pueden realizarse con rapidez y con una intervención mecánica mínima. Para Samas, el proyecto permitió cerrar una brecha crítica de automatización y crear una solución escalable para sectores regulados donde el envasado flexible y fiable es esencial.

Vea la solución de Samas en acción:

“Fuimos más allá de nuestras expectativas iniciales logramos aumentar aún más la velocidad de la máquina. Lo más importante es que completamos la automatización de la línea de principio fin, eliminando un cuello de botella manual crítico.” — Marco Alfani, CEO de Samas 

  • Unidad robótica de pick-and-place transfiriendo botellas a carriles de transportador
  • Botellas moviéndose a través del alimentador circular antes del pick-and-place robótico
  • Sistema circular de pick-and-place para envasado robótico al final de línea de botellas de diagnóstico médico
  • Ingeniero programando la celda robótica de Samas con software Sysmac
  • Cámara inteligente OMRON FHV7 para manipulación de botellas guiada por visión
  • Robot OMRON manipulando botellas en una aplicación de envasado robótico al final de línea
  • Vista aérea de celda de envasado robótico al final de línea clasificando botellas desde un alimentador circular a un transportador
  • Robot SCARA i4H de OMRON posicionado sobre alimentador circular en un sistema de envasado robótico al final de línea
  • Celda de automatización Samas cerrada para operaciones de alimentación y envasado de botellas
  • Primer plano del robot SCARA i4H dentro de la celda circular de manipulación de botellas
  • Controlador NJ de OMRON y módulos IO utilizados en un sistema automatizado de manipulación de botellas
  • Cámara inteligente OMRON y hardware de comunicación industrial dentro de una celda de envasado robótico

Resultados de un vistazo:

Manipulación de botellas más inteligente para líneas de envasado en sectores regulados

Esta aplicación muestra cómo la automatización de la manipulación de botellas al final de línea puede reducir el trabajo manual, aumentar el rendimiento y simplificar los cambios de formato sin añadir complejidad innecesaria. En líneas que trabajan con múltiples formatos de botellas, ayuda a eliminar un cuello de botella recurrente y mejora la transferencia hacia procesos posteriores como encartonado, flow-wrap y otras etapas del envasado secundario.

Al combinar un diseño compacto con un funcionamiento flexible, la solución ayuda a los fabricantes a mejorar la continuidad de la línea, aprovechar mejor el espacio disponible y lograr un proceso de envasado más eficiente. Hable con nuestro equipo sobre su aplicación y descubra cómo una solución de automatización a medida puede aumentar el rendimiento, reducir la manipulación manual y aportar mayor flexibilidad a su operación de envasado.

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