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La pallettizzazione automatizzata riduce il lavoro manuale aumenta la fidelizzazione del personale presso Myllyn Paras 

Caso di studio
Grain products on pallets after robotic palletizing-crop
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Settore

Alimentare & materie prime

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Applicazione

Pallettizzazione

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Soluzione robotica

Cobot OMRON TM12

Trasformare un collo di bottiglia manuale in un flusso di lavoro automatizzato e più sicuro

Per decenni, Myllyn Paras ha gestito il mulino più antico della Finlandia, elaborando 75.000 tonnellate di grano all’anno. Nonostante la sua produzione moderna, un processo critico era rimasto indietro: la pallettizzazione. Il compito — sollevare e impilare pesanti confezioni di farina d’avena e altri prodotti — era interamente manuale, imponendo intense richieste fisiche ai lavoratori e portando a un alto turnover nella postazione. Quando Myllyn Paras ha cercato una soluzione, Dimalog Oy ha valutato i vincoli unici del sito. Dopo aver esaminato lo spazio disponibile e la varietà di prodotti che richiedevano la pallettizzazione, Dimalog ha raccomandato il robot collaborativo OMRON TM12, progettato per carichi utili elevati e un’ampia portata.

L’implementazione del sistema di pallettizzazione robotizzato ha richiesto una pinza progettata su misura, adattata e testata da Dimalog, per gestire diverse dimensioni di prodotto. Le caratteristiche di sicurezza integrate — inclusa la recinzione perimetrale e uno scanner laser di sicurezza OMRON — hanno assicurato che il sistema si sarebbe fermato istantaneamente se una persona fosse entrata nella zona di lavoro. Il sistema di visione integrato del TM12 ha permesso un riconoscimento accurato degli oggetti, anche in condizioni di illuminazione difficili, consentendo al robot di adattarsi a diversi pesi di lotto e formati di imballaggio.

Da quando ha implementato il sistema di pallettizzazione robotizzato, Myllyn Paras ha eliminato i compiti manuali più faticosi dalla sua linea di pallettizzazione. I dipendenti riferiscono un ambiente di lavoro significativamente migliorato, con una riduzione dello sforzo fisico e una routine quotidiana più piacevole. L’automazione ha stabilizzato la produttività, minimizzato gli infortuni sul lavoro e permesso al personale di concentrarsi su responsabilità di maggior valore.

Guarda la storia di Myllyn Paras:

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“Lavorare con OMRON è stato un piacere per Dimalog Oy. In futuro, prevediamo di sviluppare soluzioni simili di celle di pallettizzazione facilmente accessibili che porteranno nuovi benefici entrambe le nostre aziende.” — Aki Hänninen, Project Manager di Dimalog Oy 

  • Sistema di pallettizzazione robotizzato che impila sacchi di grano presso Myllyn Paras
  • La soddisfazione del cliente costruisce partnership durature.
  • Sistema di pallettizzazione a fine linea con robotica
  • Robot collaborativo che lavora in un sistema di pallettizzazione
  • Prodotti di grano su pallet dopo la pallettizzazione robotizzata
  • Processo di pallettizzazione automatizzato con robot collaborativo TM12
  • Sistema di pallettizzazione robotizzato in un impianto di produzione alimentare

Panoramica dei risultati:

Automazione pratica per la produzione alimentare

L’esperienza di OMRON nella pallettizzazione robotizzata aiuta i produttori come Myllyn Paras a rimuovere i colli di bottiglia e a migliorare le condizioni di lavoro in ambienti complessi e ad alta produttività. Combinando l’automazione flessibile con un’attenta integrazione, supportiamo i team nel raggiungimento dei loro obiettivi operativi, mantenendo un ambiente di lavoro sicuro e positivo.

Se desideri saperne di più su come un sistema di pallettizzazione robotizzato potrebbe aiutare con sfide simili nelle tue operazioni, mettiamoci in contatto e iniziamo una conversazione.

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