Service et support robotique 

Programmez des visites régulières de maintenance préventive pour une inspection complète par un ingénieur certifié. Ce service comprend tous les entretiens recommandés en usine et un rapport détaillé sur les réparations nécessaires. Il permet d’identifier les problèmes à un stade précoce, d’économiser de l’argent et de réduire les temps d’arrêt imprévus. Contactez-nous si vous souhaitez en savoir plus.

Omron propose diverses options de contrat de service pour optimiser la maintenance et l’assistance des robots. Choisissez parmi les contrats standard pour des solutions complètes à un prix fixe, ou personnalisez un contrat pour répondre à des besoins spécifiques. Nos contrats garantissent un accès privilégié à l’expertise d’Omron, pour soutenir à la fois les nouveaux utilisateurs avec des robots uniques et les utilisateurs avancés gérant de grandes flottes.

Omron propose des options de garantie flexibles, notamment des formules de base, des formules enregistrées et des formules étendues. La garantie de base commence à la date d’expédition et couvre les pièces de rechange pendant un an. L’enregistrement de votre robot étend la garantie à 2 ans, couvrant les pièces détachées et la main-d’œuvre de la première année. Pour une extension supplémentaire, des forfaits sont disponibles pour une durée allant jusqu’à 30 mois. Contactez votre bureau Omron local pour obtenir une assistance internationale.

Le service d’assistance sur site d’Omron améliore les performances de votre robot en fournissant des diagnostics et des réparations sur site par l’intermédiaire de nos ingénieurs du service d’assistance robotique sur site situés à des endroits stratégiques. Soutenus par l’équipe mondiale d’Application et d’Ingénierie d’Omron, nos techniciens certifiés offrent des temps de réponse rapides afin de minimiser les temps d’arrêt de la production. Ce service garantit que votre robot fonctionne efficacement, en maintenant des performances et une productivité optimales.

Omron propose des services éducatifs pour optimiser la valeur de votre robot grâce à des programmes de formation, une assistance technique et un service sur le terrain. Nos sessions de formation pratique, disponibles dans les centres régionaux ou sur votre site, aident votre équipe à maîtriser les technologies robotiques. Avec plus de 20 ans d’expérience, nos ingénieurs d’assistance offrent des conseils stratégiques et utilisent des outils de réalité augmentée pour la résolution de problèmes à distance. Les cours comprennent la programmation et la maintenance de robots fixes et mobiles.

Choisir Omron pour les réparations signifie que votre équipement est entre des mains expertes. En tant que concepteur et fabricant d’origine de plus de 98 % de nos produits, nous apportons une expertise inégalée et plus de 80 ans d’expérience dans la compréhension et l’entretien de nos produits. Nos techniciens formés en usine fournissent des services de réparation et de remise à neuf dans des centres de réparation stratégiquement situés ou des réparations sur site dans vos installations, garantissant que vos produits répondent aux spécifications d’origine avec des contrôles de qualité mondiaux rigoureux. Nous utilisons uniquement des pièces ou des composants d’origine et suivons les spécifications d’usine pour garantir que le robot fonctionne comme il a été conçu à l’origine. De plus, lorsque votre robot est entretenu par Omron, nous aurons la traçabilité de l’historique des réparations et de l’entretien.

Pour les réparations en interne dans notre centre de réparation américain, la réparation est demandée via un portail RMA. Pour accéder au portail RMA de réparation, un compte OmronNow est nécessaire. Les utilisateurs existants peuvent cliquer sur le bouton « Demander une réparation ». Les nouveaux utilisateurs doivent créer un compte en sélectionnant le bouton « Créer un compte » sur la page de connexion, en fournissant les informations nécessaires et en vérifiant leur adresse électronique. Une fois connectés, les utilisateurs auront un accès immédiat au portail de réparation RMA en libre-service.

Utilisez ce lien pour accéder au portail RMA pour les réparations internes aux États-Unis : Services de réparation | Omron

Pour un service de réparation en Europe, veuillez utiliser ce lien : Demande de réparation | OMRON, Europe

Pour les autres régions du monde, utilisez ce lien pour accéder au site régional :
Organigramme | Profil de l’entreprise | À propos d’OMRON | OMRON Global

Pour demander une réparation sur site, utilisez les liens suivants :

Amérique du Nord : ia.techsupport@omron.com

Europe : Services robotiques | OMRON, Europe

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Organigramme | Profil de l’entreprise | À propos d’OMRON | OMRON Global

Pour soumettre une demande de réparation, veuillez fournir les informations suivantes :

– Nom de la personne de contact
– Nom de la société
– Adresse de la société
– Numéro de téléphone de contact
– Courriel de la personne de contact
– Numéro de pièce/numéro de série de l’article à réparer
– Description du problème

Veuillez noter que certains types de produits peuvent nécessiter une assistance supplémentaire de la part de notre groupe d’assistance technique.

Pour les demandes de réparation sur le terrain dans les Amériques, contactez notre équipe de support technique sans frais au 1-800-556-6766. Choisissez l’option 1, puis l’option 3. Vous pouvez également envoyer un e-mail à ia.techsupport@omron.com.

Pour les demandes de réparation en interne soumises via le portail RMA de réparation, vous pouvez envoyer un e-mail à FactoryRepairs@Omron.com

Pour l’assistance internationale, utilisez ce lien pour accéder au site régional :
Organigramme | Profil de l’entreprise | À propos d’OMRON | OMRON Global

Omron propose trois gammes de produits industriels : SCARA avec le i4H, i4Let eCobraRobots parallèles avec le iX3, Hornet, iX4 et Quattroet les robots articulés avec le Viper. Ces robots excellent dans divers processus de fabrication tels que l’assemblage, l’emballage et la manipulation de matériaux, fournissant des solutions de production efficaces dans des secteurs tels que l’automobile, l’électronique, l’alimentation et les boissons.

Les robots d’Omron améliorent l’efficacité de la production grâce à des solutions adaptées à divers secteurs. Les robots SCARA permettent une manipulation rapide et précise pour l’assemblage et l’emballage, tandis que les robots parallèles excellent dans les tâches de prise et de placement à grande vitesse. Les robots articulés offrent une grande flexibilité pour les processus exigeants. Ils peuvent être utilisés comme unités autonomes ou fonctionner ensemble de manière transparente pour répondre à des besoins complexes. Avec l’ajout de contrôleurs, distributeurs de pièces, logiciel ACEet l’intégration dans des solutions d’automatisation, ils optimisent les opérations et maximisent la productivité.

SCARA signifie Selective Compliance Assembly Robot Arm (bras robotique d’assemblage à conformité sélective). Ces robots ont quatre axes de mouvement permettant de se déplacer en X, Y, Z et en rotation. Ils sont réputés pour leur vitesse et leur précision, Robots SCARA sont idéales pour des tâches telles que le pick and place, l’emballage et l’assemblage de base. Leur conception offre une enveloppe de travail en forme d’éventail, ce qui les rend parfaits pour les opérations précises et rapides.

Robots parallèles sont réputés pour leur rapidité et leurs grandes zones de travail dégagées. Ils sont parfaits pour les applications à grande vitesse telles que le prélèvement et le placement d’articles sur des bandes transporteuses, courantes dans les secteurs de l’alimentation, des boissons et de l’emballage. Malgré leur vitesse, ils conservent une précision suffisante pour les tâches effectuées dans les secteurs de l’automobile et de la fabrication de semi-conducteurs.

Les robots articulés, dotés de 5 axes ou plus, sont idéaux pour les applications nécessitant un mouvement important de l’outil. Ils excellent dans les tâches nécessitant le retournement ou la rotation des pièces, telles que les applications de scellage où l’embout de distribution doit être positionné sous plusieurs angles. Grâce à leur polyvalence, ils conviennent aux processus d’assemblage complexes et aux tâches nécessitant une manipulation précise.

La gamme AMR d’Omron comprend la série LD avec les modèles LD-60, LD-90 et LD-250, tous disponibles avec des versions ESD en option pour les environnements sensibles à l’électricité statique. La série OL comprend l’OL-450S avec une hauteur de plateau réglable et un entraînement omnidirectionnel. La série MD comprend les modèles MD-650 et MD-900, tandis que la série HD comprend le modèle HD-1500, notre robot mobile le plus puissant pour le transport de matériaux lourds. Ces modèles peuvent être complétés par des accessoires polyvalents et des robots collaboratifs pour former des manipulateurs mobiles.

Les robots mobiles autonomes (AMR) sont des machines intelligentes qui naviguent et fonctionnent de manière indépendante dans des environnements dynamiques. Contrairement aux systèmes à trajectoire fixe, ils utilisent des capteurs et des logiciels avancés pour comprendre leur environnement, prendre des décisions en temps réel et s’adapter aux changements sans contrôle humain permanent. Les AMR rationalisent les processus d’assemblage, relient les postes de travail et déplacent les marchandises d’un site à l’autre. Ils sont également utilisés dans des rôles non industriels, tels que la livraison d’articles dans les hôtels, l’inspection des stocks et la désinfection des espaces publics à l’aide de la lumière UV.

Les manipulateurs mobiles, ou MoMas, combinent la mobilité des AMR et la dextérité des robots collaboratifs, créant ainsi une solution flexible pour les tâches complexes. Ils sont utilisés dans des contextes où le mouvement et la manipulation sont nécessaires, par exemple pour prélever et placer des articles, assembler des produits ou effectuer des contrôles de qualité. Les MoMas sont idéaux pour les environnements où les tâches varient fréquemment, et ils peuvent s’adapter rapidement à de nouveaux processus, améliorant ainsi la productivité et l’efficacité dans des environnements dynamiques.

Les AMR améliorent l’efficacité opérationnelle en automatisant le transport des matériaux, en réduisant la manutention manuelle et en minimisant les temps d’arrêt. Leur capacité à naviguer de manière autonome et à s’adapter à des environnements changeants leur permet de fonctionner en continu sans nécessiter d’infrastructure fixe. En intégrant les AMR aux flux de travail existants, les entreprises peuvent rationaliser les processus, améliorer la précision et réduire les coûts. L’évolutivité et la flexibilité des AMR en font une solution idéale pour les besoins opérationnels dynamiques et évolutifs.

Oui, le système de gestion de flotte d’Omron, FLOW Core, permet de gérer en toute transparence jusqu’à 100 AMR, en fonction de vos besoins opérationnels. Il prend en charge tous nos modèles d’AMR, ce qui permet un contrôle centralisé et des opérations optimisées. Avec FLOW Core, vous pouvez surveiller l’état des robots, gérer les tâches et assurer une coordination efficace, maximisant ainsi la productivité de votre flotte autonome.

Un robot collaboratif (Cobot) est conçu pour travailler à proximité des humains. Le caractère collaboratif dépend à la fois du matériel du robot et de l’application. Le matériel doit répondre aux exigences de sécurité définies par la Robotics Industry Association (RIA) pour un fonctionnement sûr. L’environnement de l’application ne doit pas présenter de conditions dangereuses susceptibles de blesser une personne. Les cobots sont souvent faciles à installer et à programmer par des utilisateurs novices et leur vitesse et leur force sont limitées pour garantir une collaboration sûre.

Omron propose deux gammes de robots collaboratifs (Cobot) : la série TM et la série TM S. La série TM S est la ligne de nouvelle génération dotée de fonctions de sécurité avancées et comprend des modèles tels que TM5S, TM7S, TM12S, TM14S, TM25S et TM30S. La série TM comprend des modèles tels que TM5-700, TM5-900, TM12, TM14, TM16 et TM20. Les deux séries peuvent être complétées par des accessoires tels que les stations de travail mobiles et des solutions prêtes à l’emploi telles que les préhenseurs, afin d’améliorer la productivité.

Les cobots sont polyvalents et utilisés dans des secteurs tels que la fabrication, la logistique, les produits pharmaceutiques, l’électronique, l’alimentation et l’agriculture. Dans le secteur manufacturier, ils aident à l’assemblage, à l’entretien des machines, à l’inspection de la qualité, à la manutention des matériaux et à la palettisation. Dans le domaine de la logistique, ils s’occupent des tâches de prélèvement et de placement. Les cobots automatisent également des tâches dans les secteurs pharmaceutique, électronique et alimentaire, améliorant ainsi l’efficacité et la sécurité.

Les cobots améliorent la sécurité en travaillant aux côtés des humains, en réduisant les risques de blessures et en gérant les tâches répétitives ou à haut risque. Ils améliorent l’efficacité grâce à une exécution plus rapide et plus précise des tâches, tout en réduisant les coûts de main-d’œuvre en minimisant le travail manuel. Les cobots sont flexibles, facilement reprogrammables pour diverses tâches, et peuvent être déployés dans des espaces plus restreints, optimisant ainsi l’aménagement de l’espace de travail.

Les cobots sont conviviaux et permettent souvent aux utilisateurs novices de les programmer à l’aide de configurations guidées manuellement. Le logiciel TMFlow intégré permet une programmation simple par glisser-déposer, ce qui le rend facile à utiliser tout en offrant des capacités puissantes. Pour ceux qui ont besoin de plus, Omron propose des options logicielles supplémentaires pour améliorer les fonctionnalités. Cette combinaison de facilité d’utilisation et de fonctionnalités avancées garantit une intégration transparente dans les flux de travail existants.